Pengetahuan Pabrik Galvanized Steel Coil tentang kumparan lembaran galvanis

A-Apa dua jenisgalvanisasi panasmenurut metode anil yang berbeda?

Jawaban: Ini dapat dibagi menjadi dua jenis: anil in-line dan anil off-line, yang juga disebut metode gas pelindung dan metode fluks.

B-Apa nilai baja yang umum digunakan untuklembaran galvanis hot-dip?
Jawaban: Kategori produk: kumparan komoditas umum (CQ), lembaran galvanis untuk penggunaan struktural (HSLA), lembaran galvanis celup panas (DDQ), lembaran galvanis celup panas pengerasan (BH), baja fase ganda ( DP), baja TRIP (baja plastisitas yang diinduksi transformasi), dll.

C- Jenis tungku anil galvanis apa yang ada?
Jawaban: Ada tiga jenis tungku anil vertikal, tungku anil horizontal dan tungku anil vertikal dan horizontal.

D-Apa metode pendinginan menara pendingin?
A: Ada dua jenis: pendingin udara dan pendingin air.

E-Apa cacat utama darigalvanisasi panas?
Jawaban: Terutama meliputi: jatuh, goresan, bintik pasif, partikel seng, tepi tebal, goresan pisau udara, goresan pisau udara, baja terbuka, inklusi, kerusakan mekanis, kinerja dasar baja yang buruk, tepi gelombang, tekuk, dimensi Ketidakcocokan, embossing , ketidaksejajaran ketebalan lapisan seng, pencetakan gulungan, dll.

Diketahui: spesifikasi produksi adalah 0,75 × 1050mm, dan berat koil adalah 5 ton.Berapakah panjang kumparan tersebut?(Gravitasi spesifik lembaran galvanis adalah 7.85g/cm3)

Solusi: L=G/(h×b×p)=(5×1000)/(0.785×1.050×7.5)=808.816m

Jawaban: Panjang kumparan adalah 808.816m.

G- Apa penyebab utama lapisan seng rontok?
Jawaban: Alasan utama terkelupasnya lapisan seng adalah: oksidasi permukaan, senyawa silikon, terlalu kotorcanai dinginemulsi, atmosfer pengoksidasi yang terlalu tinggi dan titik embun gas pelindung di bagian NOF, rasio udara-bahan bakar yang tidak masuk akal, laju aliran hidrogen yang rendah, dan infiltrasi oksigen dalam tungku.suhubaja stripmemasuki pot rendah, tekanan tungku di bagian RWP rendah dan hisap pintu tungku, suhu tungku di bagian NOF rendah, gemuk tidak menguap, kandungan aluminium pot seng rendah, kecepatan satuan terlalu cepat, reduksi tidak mencukupi, dan cairan seng Waktu tinggal terlalu singkat dan lapisan terlalu tebal.